PROCÉDÉ

Les séries de pièces issues de ce procédé de fabrication résultent de la création d’un moule en silicone élaboré à partir d’une pièce maître réalisée en stéréolithographie.

L’empreinte silicone de de l’outillage est ensuite remplie de résine polyuréthane à l’aide d’une enceinte sous vide.

La durée de vie de l’outillage est fonction de la complexité de la pièce et de la résine utilisée pour les coulées. Celle-ci peut aller de 10 à 30 pièces.

C’est un procédé couramment utilisé pour la fabrication de petites séries ou de pré-séries.

RÉSINES POLYURÉTHANE

Il existe un grand panel de résines utilisables en coulée sous vide :

  • transparente
  • souple (élastomères)
  • proche PP, PA, ABS, PEHD

Certaines de ces résines peuvent être teintées dans la masse.

Il existe des résines normées pour l’agroalimentaire, le médical, l’électronique…

FINITIONS

L’état de surface des pièces peut être travaillé : lisse, brillant, mat, granuleux…

Possibilité de post-traitements peinture et chromage.

triptyque